使用再生胶生产橡胶制品的时候，从再生胶种类的选择，到再生胶制品配方设计，再到再生胶制品生产，都需要专人完成，这才能将“再生胶可以降低橡胶制品成本”这句话限度的发挥出来。然而，再生胶制品生产过程中，还有一些可能会被我们忽略的问题，隆昌无味再生橡胶跟大家一起探讨一下。
1、使用低价再生胶产品时，就近选择
如果使用低价的再生胶生产性能要求很低的低档橡胶制品，在附近选择再生胶厂，以轮胎再生胶为例，普通的轮胎再生胶可能不到2000，如果在距离很远的地方购买，您就要为这每吨2000左右的再生胶付上几百元的运费，是不是很不划算；如果是低价的乳胶再生胶，那么您只是花高价运费在运送轻钙。
2、不要用价位去判断再生胶可以降低多少原料成本
关于再生胶的选择问题，这方面我们也三番五次的讲过：有人认为再生胶价格越低越能降低成本，还有人认为价格越高的再生胶质量越好、可以不同添加原胶、因此更能降低成本。隆昌海燕：不论是低价再生胶还是高价再生胶，只有性能指标与自家产品接近的再生胶才是能降低成本的再生胶，因此千万不要用价格去判断。
3、在条件允许的情况下，提高再生胶制品硫化速度
一般情况下，低温慢硫化比高温快速硫化生产出来的再生胶制品性能更好，但是这样的话会降低生产效率、增加生产成本。因此，在工艺条件允许，再生胶胶料性能达标的情况下，尽量提高橡胶制品硫化速度，这样可以提高生产效率。
4、生产橡胶制品时尽量选择无污染的橡胶原料
在成本允许的范围内，尽量使用无污染的再生胶作为橡胶制品的原料，这样既能减少环境污染、保证车间人员身体健康、还能提高橡胶制品的销量，尤其是在环保力度空前强大的今天，相信每一个橡胶制品厂家都不想“关门大吉”。使用环保的、无味的再生胶生产橡胶制品，利人利己。
5、注意配合剂之间的相互影响
这个问题在设计再生胶制品配方时要尤为注意：比如氧化锌和硬脂二者是相辅相成的，但是还有很多配合剂之间是相互影响的，比如硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系之间的配合剂选择就大有不同，同样的同一种再生胶制品的防老体系设计也要注意各种防老剂之间是不会有相互反作用。因此再生胶制品配方由经验丰富的橡胶工程师通过不断试验、不断检测完成。
